近期，我校举行2019年度大学生暑期实习竞赛暨“企业项目式”实习成果汇演，来自各学院的181支实习学生团队、381名本科生参加前期院内校企答辩展示。经学院遴选，全校共有35支实习学生团队进入终审答辩汇演环节。此次“企业项目式”实习成果汇演由航空学院、能源与动力学院、电子信息工程学院、机电学院、经济与管理学院共同承办，各学院教学副院长、指导教师、本科生共计500余人进行了现场观摩。
“企业项目式”实习是采用企业项目管理模式、团队实习模式，综合运用专业知识完成企业实际、科研项目的实践形式，是促进理论与实践结合的有力纽带。学生在运用专业知识解决工程实际问题的实习过程中，能够更加快速理解工程教育的内涵，提高自身的分析解决问题能力、创新实践能力和专业就业竞争力。此外，“企业项目式”实习使教师的教学收获感和企业的有效获得感得到强化，教师的教学创造性、企业的合作积极性也得到提升，实现实践与理论、人才培养与职业发展、专业发展与思政培育、师生共创成长、校企协同发展的有效融合。
汇演环节，各参赛学生团队结合专业特色和行业特色，从团队分工、实习目的、项目重难点、实习成果和问题分析等方面进行汇报阐述，并与在座师生分享实习经验、探讨实习思考。
现场评委从专业知识学习、理论实践转化、企业文化适应、行业特色分析等方面进行细致点评，帮助同学梳理在实习中的收获和问题，并提供有益的建议。
经评委打分、各组推荐、学校综合审定，共评选出16支校级优秀“企业项目式”实习团队。
“企业项目式”实习是我校转变传统实习模式的有效探索与实践。为推进实践教学改革，我校今年共立项41家校外“企业项目式”实习基地，深化校企合作、创新培养机制，强化组织管理、完善政策激励，优化教学体系、跟踪教学过程，做好前期准备、暑期走访、总结交流、成果汇演等实习各阶段的工作跟进。实践教学是人才培养中的重要内容，实习是实践教学的重要一项环节。我校将继续以“以生为本，知行并举”的实践教学理念为出发点，以“企业项目式”实习工作为抓手，深化实习教学综合改革，积极推进校企合作，大力促进产教融合，从而不断丰富校企协同育人内涵，提升实践教学成效。
附：2019年度南京航空航天大学大学生暑期实习竞赛暨“企业项目式”实习成果汇演优秀实习团队简介
1.实习团队：“先进材料应用”
团队成员：刘哲霖、贺欣
指导教师：金义、施俊业、高天元
项目简介：该项目研究主题为电卡技术。电卡制冷技术是一种基于电场引发电卡材料熵变的一种新型制冷技术。其主要特点是低温室效应气体排放，拥有高能量利用效率。本课题要完成电卡专利的撰写以及仿真，为电卡应用提供新思路。
2.实习团队：“某型轴流压气机气动性能及振动模态特性分析”
团队成员：王浩蕾、陈玉俏
指导教师：金义、毛智明、张作斌
项目简介：对新设计的带分流叶片的压气机单转子进行CFD计算，分析其气动性能和振动模态特性，验证分流叶片在压气机转子所起的作用并以此数据推测该压气机实用可行性。
3.实习团队：“某型发动机起动放油活门密封件改进研究”
团队成员：韩思远
指导教师：黄向华、蓝华、王星星
项目简介：某型发动机起动放油活门经常漏油，影响飞机的起动性能。在了解了该活门的工作机理后，分别从结构、材料等方面进行改进。最后应厂方要求设计了一套完整的起动放油活门结构方案，并得到了厂内技术人员的认可。
4.实习团队：“发动机附件振动试验夹具的强度仿真分析”
团队成员：姚舜禹、刘乔
指导教师：黄向华、高东昇
项目简介：航空发动机附件在装配之前必须进行振动试验，而试验中为了能够固定试验件，有效地传递载荷，必须设计一个性能优异的夹具。本项目利用ug软件进行三维建模、有限元强度与模态分析，结合实验数据分析，设计一个符合产品需求的振动试验夹具。
5.实习团队：“全光纤式线位移传感器技术研究”
团队成员：曹诗煜、于雅涵、杨道勇、田欣妮、陈洋
指导教师：朱永凯、王珉
项目简介：本项目根据南京市计量监督检测院的需求，设计开发基于光纤光栅的线位移传感器，通过仿真建模、光纤传感器设计制备、解调技术的开发，实现了全光纤式线位移传感，具有体积小、测量精度高、抗电磁干扰的优点。
6.实习团队：“北斗卫星定位数据处理算法研究”
团队成员：陈尔东、赵少峰、陈少杰
指导教师：朱永凯、胡宁
项目简介：本项目的合作企业为江苏北斗卫星导航检测中心，成果主要有两款软件：（1）导航卫星的定位精度分析软件；（2）导航卫星基于伪距的单点定位解算软件，初步满足了企业生产实践中的一些需求。
7.实习团队：“中超利永紫砂陶文创项目”
团队成员：郭茹茜、王安琪、潘宇翔、霍婷薇、黄玉、孙晗、邓瑀程
指导教师：倪勇、朱杰栋、周艳琳、杨联伟
项目简介：该项目依托无锡市中超利永紫砂陶有限公司，通过了解紫砂历史，紫砂材料、紫砂工艺、紫砂文化，借助校企合作创新平台、大师工作室制作技艺传承、运用先进的设计理念、设计手法，不断探索，尝试创新、创作出符合中华神韵、现代生活理念的的紫砂文创产品。
8.实习团队：“A217 WC9 多层多道组合焊工艺分析”
团队成员：龙金卫、吴梦凡
指导教师：陈照峰、杨亮
项目简介：本项目基于安徽应流集团焊接工艺设计方面的需求，重点开展了Wc9钢多层多道组合焊接的焊接工艺卡的研究，通过焊接工艺评定实验获得完整的焊接工艺卡，并形成焊接接头组织与性能关系的报告反馈给了企业工程师，得到了企业领导的肯定。
9.实习团队：“精密铸造工艺仿真研究”
团队成员：宗旸、周倩波、肖七巧
指导教师：陈照峰、谭野
项目简介：本项目基于安徽应流集团精密铸造仿真方面的需求，重点开展了基于MAGMAsoft铸造模拟软件的精确模拟仿真研究，形成了一份客户要求零件的铸造模拟仿真报告反馈给了企业，在锻炼自身的同时，完成了既定任务。
10.实习团队：“飞机维修基本技能的培训设备设计及项目开发”
团队成员：胡文彬、文童、曹旭、郎荣兴、冷杰
指导教师：曹愈远、刘学亮
项目简介：维修人员的培训质量是决定航空安全的重要因素，本项目完成了风挡玻璃实验台等4个培训设备的设计、改进及应用。新设备为企业提高了培训效率，降低成本。学生也通过新设备的培训，取得民航维修基本技能证书，校企双方实现共赢。
11.实习团队：“基于精益思想的D公司往复锯柔性产线效率提升与自动化设计”
团队成员：邓渊泽、吴苏、何佳玉
指导教师：王俊杰、李磊
项目简介：以D公司PPD车间往复锯柔性产线效率低、自动化程度不高的问题为出发点，以理论和实践相结合的方式，运用工业工程方法对该专线进行效率改善，在分析该公司三款往复锯的生产现状后，设计了三个阶段的方案：现场精益改善（短期方案）、简易自动化工装（中期方案）、半自动化（长期方案）。
12.实习团队：“数据驱动的P公司IE车间多品种电子产品工时预测与生产计划研究”
团队成员：汪子钰、凌馨、秦定之、张珂铜
指导教师：陈剑、王俊杰、李华伟
项目简介：本项目以P公司电子产品车间为研究对象，针对端子排产品工时定额预测、瓶颈产线改善以及电源产品生产计划优化三个方面开展研究工作。经过一系列实地改善，基于数据驱动完成企业对不同端子排产品的工时预测；通过端子排产品产线精益改善，总产能提升约10.67%，产线线平衡率提升约10.70%；最后，通过生产计划模型优化排产使电源产品总在制品库存降低20%以上，一年节省约75.9万元的生产成本，极大地提高了企业的市场竞争力。
13.实习团队：“经济转型背景下中小压铸企业效率优化方案研究——以南京奥优美特IE实践为例”
团队成员：邹龙春、黄雪芹、屈珺楠、张博华
指导教师：关叶青、韩梅、曹圣
项目简介：项目案例以传统压铸企业为例，该公司处于新老厂区合并、设备升级的重要阶段，从车间布局优化、设备效率提升、间接人员配置优化三个方面对企业合并升级的精益管理进行系统性研究。本项目改善效果显著，理论方法具有普适性，为处于升级关键期的同类型制造企业提供了发展的新思路。
14.实习团队：“D公司电机车间产线平衡与物料配送多目标集成优化研究”
团队成员：张慧、吴一锴、余昊坤、陶芊屹
指导教师：虞先玉、陈剑、李胜军
项目简介：电机作为我国传统制造业的代表产品，其出口占比高达58%，电机生产模式的优化对制造业效率的提升有着重要的借鉴意义。D公司是全球排名前十的电动工具制造厂商，以电机生产为核心产业，年产能达1000万台以上。本项目从产线、物流两方面综合考虑车间效率提升，首先通过瓶颈优化和换模改善大幅提高生产效率，同时通过ECRS工作优化和布局优化对车间物流进行优化，保证产线及时供料，进一步提升生产效率，实现产线物流优化，并给企业带来显著的效益。
15.实习团队：“数据驱动视角下D公司转动套系列产线精益改善及仿真研究”
团队成员：袁洁、王格格、李贤东、陈勇灿
指导教师：楚岩枫、欧阳林寒、贺俊、王斌
项目简介：本项目以D公司电锤类产品核心零件转动套为例，以该公司转动套系列中年产量最大的1704型号转动套生产线为研究对象。通过对产线布局、工人作业流程及机器加工工艺等改善，产线实现精益化。得出改善方案后使用FlexSim软件对方案进行动态仿真模拟，检验方案的可行性，最终实施方案并追踪方案实施效果。
16.实习团队：“深空探测科学与技术关键问题”
团队成员：胥新宇、贾润芝、高翔宇、杨家峰、张海呈、周宏涛、暴春晖、董毅、杨发
指导教师：方美华、贾山、全荣辉、李国亮、王永滨、郑玉展
项目简介：该实习项目面向深空探测工程需求，针对新概念软着陆机构、暗物质间接探测、空间环境保障、火星光谱和定量遥感等关键科学和技术问题开展研究，培养了学生的工程实践能力和调研分析能力，取得了良好的成果。
